Classificação do cabo de aço por condição de superfície

1. O cabo de aço revestido-de fosfato, também conhecido como cabo de aço fosfatado, apresenta um revestimento de fosfato pesando 3-60 gramas por metro quadrado. Após o revestimento de fosfato, o fio é torcido diretamente em fios, núcleos e cordas sem trefilação a frio. O revestimento de fosfato melhora o desgaste superficial e a resistência à corrosão do fio do cabo e suprime efetivamente a fadiga por atrito. Fosfatos de manganês ou zinco-manganês são preferidos para cabos de aço fosfatados. Após o revestimento de fosfato, o fio é torcido diretamente em cordas sem estiramento. Como o revestimento de fosfato aumenta a resistência ao desgaste e a natureza não{11}}condutiva do revestimento de fosfato também melhora a resistência à corrosão, a vida útil dos cabos de aço fosfatados é 2-3 vezes maior que a dos cabos de aço com revestimento liso, aumentando significativamente a resistência à fadiga. Os cabos de aço fosfatados não são apenas uma alternativa ideal aos cabos de aço com revestimento liso, mas também são totalmente capazes de substituir os cabos de aço importados.
2. Cabo de aço galvanizado: pode ser produzido por galvanização-por imersão a quente ou eletrogalvanização. O revestimento de zinco fornece proteção anódica para o fio de aço e, quanto mais espesso for o revestimento de zinco, maior será sua resistência à corrosão.
3. Cabo de aço-revestido de plástico: A superfície externa do cabo ou dos fios é revestida com uma certa espessura de plástico, como polietileno, polipropileno ou poliuretano.
4. Cabo de aço liso: é produzido por trefilação a frio de matérias-primas que passaram por tratamento térmico e preparação de superfície. O fio é então torcido em fios, um núcleo de aço e, finalmente, um cabo de aço sem qualquer tratamento de superfície. A produção começou no exterior em 1834 e na China em 1939, na Primeira Fábrica de Cabos de Aço de Tianjin.